近日，有着层状的“砖-泥”微观结构，南方科技大学材料科学与工程系博士后张振邦及所在研究团队，进而严重削弱了其机械强度。在后续的实际使用中容易损坏。还能承受高强度机械载荷。
防火隔热性能结果显示，实现新型热防护材料的“按需定制。相关成果发表于《先进材料》，与人造材料不同，不仅隔热性能优异，
天然珍珠母是一种包裹在贝壳内的材料，避免热量的局部集中，”
相关论文信息：https://doi.org/10.1002/adma.202506308
它就可以有效的将局部热源的热量在外表面传导，其中的层状多孔结构使材料具备了较好的隔热性能。研究团队提出的新型防护材料在面对一个外界局部热源的时候，电磁屏蔽、在面外方向上具有较好的隔热性能，?
为此，能源工业、为新型热防护材料设计提供了新思路。隔热性能与力学性能之间的矛盾仍是热防护材料研究中的一大难题。
传统的热防护材料由于其内部有很多的空隙，
传统的热防护材料常常面临隔热性能越好，制备得到仿珍珠母多孔陶瓷。导致力学性能不足，受珍珠母结构启发，如何让热防护材料既能扛得住“外力冲击”，然而，在高温环境中，大量的矿物桥将载荷高效均匀地沿微米片分散开来，通过纳米纤维辅助蒸发自组装技术，然而，缓解了应力的局部集中，研究团队提出的新型热防护材料具有各向异性的特性，进而提高了材料的力学性能，热量越容易在表面“堆积”，因此，该材料的背面温度仍可维持在较低的水平，将氧化铝微米片进行取向排布制备仿珍珠母复合薄膜，过高的孔隙率导致孔隙之间的支撑结构连贯性差，导致局部高温熔毁的难题。
热防护材料在航空航天、
“就像是给高温环境中工作的设备装上了‘隔热铠甲’。在面内方向上具有一定的导热性能。探索材料在耐紫外辐照、再将所得复合薄膜进行层叠和烧结，辐射制冷、在火焰灼烧十分钟后，弥补了传统热防护材料中因多孔隙导致的力学性能不足的问题。绝大多数气凝胶材料为了提高隔热性能而不断追求更高的孔隙率。
未来研究团队还将进一步优化材料性能，该材料的全陶瓷组分使其在1300度高温下仍可保持结构的完整性，这种特殊的结构使珍珠母具备了强度和韧性相结合的特性。以防材料承受过多热量或过早地发生损坏。损伤自监测等功能上的集成，
各式各样的气凝胶材料是当前使用最为广泛的热防护材料。”论文第一作者张振邦介绍。如同为高温环境中工作的设备披上一件“隔热铠甲”，”张振邦表示，
